Профессия Резчик эластомеров и резины (2-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. Резчик эластомеров и резины Общие требования безопасности

Необходимость или возможность некоторой экономии средств? Что такое протектор? Как его нарезать? Какой инструмент применить - самодельный или профессиональный? Лучше проделать все самостоятельно или обратиться к специалисту? Подобные сомнения и вопросы терзают массу автомобилистов у которых или подошёл срок их замены. Сначала же необходимо определиться с тем, что такое протектор, и лишь после этого готовиться к его реанимации.

Протектор - часть покрышки, предназначенная для целенаправленного увеличения пятна контакта шины с дорожным покрытием.

Кроме этого, он оберегает внутреннюю часть «резины» от различных повреждений.

Практически все шины по типу протектора можно поделить на 4 категории:

Кроме этого, протектор может быть:

• направленным;
• ненаправленным;
• симметричным;
• асимметричным.

Нарезка протектора шины своими руками

Жёсткой нужды в данной процедуре не имеется - при наличии отжившей свой век покрышки проще выбросить ее и купить новую или б/у шину хорошего качества. Но ведь нередки ситуации, когда автовладелец оценивает состояние шин перед установкой и приходит к выводу, что их почти хватит еще на один сезон. В данном случае имеется резон в нарезке протектора, который поможет резине «дотянуть» до последнего рубежа.

Можно ли нарезать шины? На этот счет имеется масса диаметрально противоположных мнений. Некоторые утверждают, что делать это можно и нужно, оправдывая подобные действия теми дивидендами, которые сэкономит хозяин авто. Другие же предостерегают от подобной практики, указывая, что во время данной процедуры почти 100-процентно будет поврежден корд, а резина безвозвратно испорчена.

На самом деле нарезать резину можно, однако только ту продукцию, что отмечена одной из следующих :

Подобная отметка значит, что производитель допускает нарезку протектора на данной шине. В таком случае, во время производства на предприятии, сознательно создается специальная прослойка резины, что позволяет проводить данные манипуляции с ней, без опасений, что прочностные характеристики будут снижены, а целостность изделия нарушена.

Проблема разногласий заключена в том факте, что многие народные «кулибины» не обращают внимания на подобную маркировку и нарезают протектор на всех шинах подряд. Естественно, на высокой скорости последствия будут плачевными, поэтому уповать на авось не рекомендуется.

Какой инструмент купить?

Существует масса вариантов для сооружения самодельного резака, но специалисты рекомендуют отказаться от такой идеи и применять только сертифицированную продукцию.

Для работы необходимо использовать исключительно профессиональный инструмент и подходящую для нарезки резину!

Машинки для нарезки протектора могут быть разными - от самых простых, не имеющих защиты от перегрева и с ограниченным числом режущих лезвий, до «продвинутых», обладающих регулировкой мощности, защитой аппаратуры от перегрева, трапециевидными и скругленными лезвиями и другими «девайсами».

Самые простые модели можно приобрести по цене до 8 000 рублей. К примеру, немецкое устройство S125B, ценой в 7 800 рублей. Она применяется только для работы с шинами легковушек и обладает всеми перечисленными выше недостатками и ограничениями.

Что касается топовых версий, то весьма популярным остается немецкий прибор S146B, продающийся за 17 500 рублей. Такой инструмент обладает специальным термодатчиком, а также корпусом, снабженным тороидальным трансформатором. Все это повышает производительность труда. Трансформатор выполнен в литом исполнении, с влагозащитной изоляцией. Прибор снабжен удобным держателем, а также гибким кабелем питания, что значительно упрощает работу. Имеется выключатель (высокотемпературного типа) и дополнительная возможность регулирования настроек ножей, причем она полностью совместима с ножами типа RILLCUT (уже имеющимися). Данный прибор рассчитан на нарезку канавок глубиной от 2 до 12 мм., а также шириной от 2 до 20 мм.

Технология процесса

Перед началом работ требуется запастись профессиональным инструментом, после чего тщательно вычистить покрышку и осмотреть ее на предмет дефектов или повреждений. При наличии таковых их требуется устранить (если это возможно) и только после реставрации приступить к работе.

Описанную процедуру можно увидеть в ролике ниже.

Как видно, самостоятельная нарезка шин не так уж и сложна. Главное - приобрести качественное оборудование и грамотно выполнить все действия, не пренебрегая ни одним этапом. Также не стоит пытаться провести операции над теми шинами, которые не предназначены для нарезки протектора.

Характеристика работ . Резка резиновых изделий по заданномуразмеру специальным ножом на токарных или специальных станках с точностью свыше0,3 мм или выполнение операций только по растариванию каучука. Подбор шайб,подбор и заточка резцов и ножей. Надевание заготовки на дорн и закрепление ее впатроне станка. Пуск станка и резка заготовок в соответствии с техническимитребованиями. По окончании резки - остановка станка, снятие изделий с дорна искладирование нарезанных изделий в тару.

Должен знать: приемы резки резиновых изделий; конструкциюизделий; требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство станков длярезки и приспособлений; типы и виды каучуков, назначение их в производстве.

Примеры работ

1. Кольца из обрезков велотрубок - резка.

2. Кольца и чехлы для грелок, пузыри для льда и другихизделий сангигиены - резка.

3. Кружки Эсмарха, эбонитовые втулки для кислородныхподушек - резка.

4. Трубки велокамерные - резка.

§ 72. Резчик эластомеров и резины 2-го разряда

Характеристика работ . Резка вручную или на токарных илиспециальных резательных станках разных резиновых изделий с точностью 0,2 - 0,3мм или подготовка в производство каучуков. Закрепление изделий на шайбе иливалу станка, установка ограничителей, ножей и резцов, резка на части всоответствии с техническими требованиями. Съем разрезанного ролика ткани состанка, съем нарезанной ленты ролика и передача ее на последующую операцию.Заточка и смена резцов. Выполнение операций по промазке и связке нарезанныхремней при резке ремневых пластин на станке Журманова.

При подготовке каучуков: растаривание каучука, очистка егоот внешних загрязнений и маркировка по типам и сортам. Расслоение натуральногокаучука вручную на отдельные листы для изготовления особо ответственныхрезиновых смесей; контроль каждого листа путем просвечивания рефлекторнымилампами и удаление посторонних включений из обработанных листов. Резка каучука,регенератора, гуттаперчи и других эластомеров вручную на куски установленныхразмеров и различной конфигурации.

Должен знать: приемы резки резиновых изделий; способыпредварительной обработки каждого вида каучуков; конструкцию изделий;технические требования, предъявляемые к продукции; устройство и правила наладкиоборудования.

Примеры работ

1. Викели на кольца (плодоовощное производство) - резка.

2. Изолента - резка.

3. Резина стирательная - резка.

§ 73. Резчик эластомеров и резины 3-го разряда

Характеристика работ . Резка резиновых изделий с точностьюдо 0,2 мм на токарных или других специальных станках. Резка различныхвулканизованных пластин на резиновые нити или концевые ремни и гусеничные лентына специализированных станках. Резка резиновых изделий на дисковом ноже. Резкакаучука, регенерата, гуттаперчи и других эластомеров вручную или с помощьюспециальных приспособлений на куски установленных размеров и различнойконфигурации. Резка губчатой камеры после стрейнирования специальными ножами.Доведение заготовки губчатой камеры до заданного веса путем отрезания излишковрезины. Обрезка бортов и протектора на пневматических или дисковыхборторезательных станках. Самостоятельная настройка и обслуживание станков порезке пластин. Настройка ножей. Наблюдение за работой станка и процессом резки.Смена ножей.

Должен знать: технологический процесс резки резиновыхтехнических изделий, резиновых изделий и пластин, эластомеров; конструкцию иназначение изделий; требования, предъявляемые к качеству продукции; марки резин;устройство и правила наладки оборудования.

Примеры работ

1. Камеры губчатые - резка специальными ножами.

2. Нить резиновая - резка на станках Вейера или Шоу.

3. Пластины ремневые и гусеничные ленты - резка на станкеЖурманова с самостоятельной настройкой станка.

4. Пластины "мипор" сепараторов - резка.

5. Резина утильная - резка на станках.

Российская ФедерацияТИ

ТИ-112-2002 Типовая инструкция по охране труда для резчика эластомеров и резины

установить закладку

установить закладку

ТИ-112-2002

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ РЕЗЧИКА ЭЛАСТОМЕРОВ И РЕЗИНЫ

1. Общие требования безопасности

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы резчика эластомеров и резины при производстве автоформовочных и паронитовых прокладочных изделий.

1.2. К самостоятельной работе в качестве резчика эластомеров и резины допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

• профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение по профессии;
• предварительный медицинский осмотр и получившие заключение о пригодности к данной профессии;
• вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности и оказанию доврачебной помощи пострадавшему;
• первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопасным методам и приемам выполнения работ.

1.3. Резчик эластомеров и резины, занятый на работе, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий, должен пройти обучение по всем видам работ, сдать экзамены и получить допуск.

1.4. Резчик эластомеров и резины обязан проходить:

• периодические медицинские осмотры - ежегодно;
• повторный инструктаж по безопасности труда - не реже одного раза в квартал;
• обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний в объеме программы, утвержденной администрацией предприятия, - один раз в год;
• внеплановый и целевой инструктаж по безопасности труда - по мере необходимости.

1.5. Резчик эластомеров и резины с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.

1.6. Резчик эластомеров и резины обязан: соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и дисциплину труда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации; соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда, технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии; соблюдать порядок передвижения по территории предприятия; знать значения применяемых на предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов, быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять их требования.

1.7. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо немедленно поставить в известность работника, ответственного за безопасное производство работ (мастера или начальника смены).

1.8. В течение всей рабочей смены следует соблюдать установленный режим труда и отдыха. Отдыхать и курить разрешается только в специально отведенных местах.

1.9. Для питья использовать воду только из питьевых фонтанчиков или питьевых бачков.

1.10. Прием пищи следует производить только в специально оборудованных помещениях (буфет, столовая).

1.11. Вредными и опасными производственными факторами на рабочем месте резчика эластомеров и резины являются: повышенный уровень шума, асборезиновая и асбобакелитовая пыль, подвижные части производственного оборудования.

1.12. Администрация предприятия должна обеспечивать резчика эластомеров и резины специальной одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты:

• костюм хлопчатобумажный - 1 комплект на год;
• рукавицы комбинированные - 12 пар на год;
• ботинки кожаные - 1 пара на год;
• очки защитные - до износа;
• респиратор - до износа.

1.13. Резчик эластомеров и резины без полагающихся по условиям производства спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты к работе не допускается.

1.14. Резчик эластомеров и резины обязан: соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим; соблюдать меры предосторожности при проведении работ с веществами и материалами, опасными в пожароопасном отношении; знать действия при аварийных ситуациях, пути эвакуации и запасные выходы из цеха; уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.15. О случаях травмирования и всех неисправностях в работе механизмов и оборудования, нарушениях технологических режимов, ухудшении условий труда, возникновении аварийных ситуаций резчик эластомеров и резины должен сообщить мастеру (начальнику) смены.

1.16. При заболевании, отравлении или несчастном случае резчик эластомеров и резины должен прекратить работу, сообщить мастеру (начальнику) смены и обратиться за медицинской помощью.

1.17. При несчастном случае с другим работником необходимо: оказать пострадавшему первую помощь, сообщить о случившемся мастеру (начальнику) смены, принять меры для сохранения обстановки случая.

1.18. В процессе работы резчик эластомеров и резины обязан соблюдать правила личной гигиены: мыть руки с мылом перед приемом пищи, следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальной защиты.

1.19. По мере загрязнения или износа спецодежда резчика эластомеров и резины должна подвергаться химчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия. Не допускается стирка спецодежды на дому.

1.20. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий резчик эластомеров и резины несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду.

2.2. Приготовить необходимые для работы средства индивидуальной защиты.

2.3. Принять смену у резчика эластомеров и резины, сдающего смену, узнать о неисправностях и неполадках, которые имели место в работе оборудования и механизмов в течение смены.

2.4. Проверить чистоту рабочего места, устранить загроможденность проходов и проездов.

2.5. Проверить наличие и исправность необходимых инструментов, приспособлений и тары.

2.6. Проверить исправность ограждений, заземления оборудования, работу вентиляции.

2.7. Убедиться, что резательные круги в исправном состоянии и не касаются барабана и натяжных цепей. Проверить работу станка для резки прокладочных материалов на холостом ходу.

2.8. Проверить состояние гильотинных ножниц и поворотного стола транспортера, а также освещенность рабочего места.

2.9. Убедиться в исправности контрольно-измерительных приборов и выключателя аварийного останова.

2.10. Обо всех замеченных недостатках сообщить мастеру (начальнику) смены и приступать к работе только после их устранения.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Не производить работы при плохой освещенности рабочего места.

3.2. Не загромождать проходы и проезды тарой и другими предметами.

3.3. Не оставлять работающее оборудование без присмотра и не допускать к работе на оборудовании посторонних работников.

3.4. Обрабатываемые детали укладывать в устойчивые стопки.

3.5. При подаче брикетов не подводить близко пальцы рук к прижимным валикам гильотин, цепям и резательным дисковым кругам.

3.6. Закладывать брикеты в подающий барабан осторожно, без перекоса в момент, когда торцевые упоры находятся внизу.

3.7. Проверять правильность и качество резки брикетов.

3.8. Не производить резку брикетов на станке для резки прокладочных материалов, если барабан не соответствует типоразмеру обрабатываемой детали.

3.9. Производить работу при опущенном и закрепленном ограждении резательных кругов.

3.10. Не обрабатывать на станке для резки прокладочных материалов посторонние предметы.

3.11. Быть внимательным при вращении поворотного стола. Не задевать рамой стола себя и находящихся рядом работников.

Идентификационный номер: etks31-23

Разряды:

1-разряд

Идентификационный номер: etks31-23-1

Характеристика работ:

Резка резиновых изделий по заданному размеру специальным ножом на токарных или специальных станках с точностью свыше 0,3 мм или выполнение операции только по растариванию каучука. подбор шайб, подбор и заточка резцов и ножей. надевание заготовки на дорн и закрепление ее в патроне станка. пуск станка и резка заготовок в соответствии с техническими требованиями. по окончании резки - остановка станка, снятие изделий с дорна и складирование нарезанных изделий в тару.

Должен знать:

Приемы резки резиновых изделий, конструкцию изделий, требования, предъявляемые к качеству продукции, устройство станков для резки и приспособлений, типы и виды каучуков, назначение их в производстве

Примеры работ:

1) кольца из обрезков велотрубок - резка; 2) кольца и чехлы для грелок, пузыри для льда и других изделий сангигиены - резка; 3) кружки эсмарха, эбонитовые втулки для кислородных подушек - резка; 4) трубки велокамерные - резка.

Примечание:

2-разряд

Идентификационный номер: etks31-23-2

Характеристика работ:

Резка вручную или на токарных или специальных резательных станках разных резиновых изделий с точностью 0,2-0,3 мм или подготовка в производство каучуков. закрепление изделий на шайбе или валу станка, установка ограничителей, ножей и резцов, резка на части в соответствии с техническими требованиями. съем разрезанного ролика ткани со станка, съем нарезанной ленты ролика и передача ее на последующую операцию. заточка и смена резцов. выполнение операций по промазке и связке нарезанных ремней при резке ремниевых пластин на станке журманова. при подготовке каучуков растаривание каучука, очистка его от внешних загрязнений и маркировка по типам и сортам. расслоение натурального каучука вручную на отдельные листы для изготовления особо ответственных резиновых смесей, контроль каждого листа путем просвечивания рефлекторными лампами и удаление посторонних включений из обработанных листов. резка каучука, регенерата, гуттаперчи и других эластомеров вручную на куски установленных размеров и различной конфигурации.

Должен знать:

Приемы резки резиновых изделий; способы предварительной обработки каждого вида каучуков; конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к продукции; устройство и правила наладки оборудования

Примеры работ:

1) викели на кольца (плодоовощное производство) - резка; 2) изолента - резка; 3) резина стирательная - резка.

Примечание:

3-разряд

Идентификационный номер: etks31-23-3

Характеристика работ:

Резка резиновых изделий с точностью до 0,2 мм на токарных или других специальных станках. резка различных вулканизованных пластин на резиновые нити или концевые ремни и гусеничные ленту на специализированных станках. резка резиновых изделий на дисковом ноже. резка каучука, регенерата, гуттаперчи и других эластомеров вручную или с помощью специальных приспособлений на куски установленных размеров и различной конфигурации. резка губчатой камеры после стрейнирования специальными ножами. доведение заготовки губчатой камеры до заданного веса путем отрезания излишков резины. обрезка бортов и протектора на пневматических или дисковых борторезательных станках. самостоятельная настройка и обслуживание станков по резке пластин. настройка ножей. наблюдение за работой станка и процессом резки. смена ножей.

§ 71. Резчик эластомеров и резины 1-го разряда

Характеристика работ . Резка резиновых изделий по заданному размеру специальным ножом на токарных или специальных станках с точностью свыше 0,3 мм или выполнение операций только по растариванию каучука. Подбор шайб, подбор и заточка резцов и ножей. Надевание заготовки на дорн и закрепление ее в патроне станка. Пуск станка и резка заготовок в соответствии с техническими требованиями. По окончании резки - остановка станка, снятие изделий с дорна и складирование нарезанных изделий в тару.

Должен знать: приемы резки резиновых изделий; конструкцию изделий; требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство станков для резки и приспособлений; типы и виды каучуков, назначение их в производстве.

Примеры работ

1. Кольца из обрезков велотрубок - резка.

2. Кольца и чехлы для грелок, пузыри для льда и других изделий сангигиены - резка.

3. Кружки Эсмарха, эбонитовые втулки для кислородных подушек - резка.

4. Трубки велокамерные - резка.

§ 72. Резчик эластомеров и резины 2-го разряда

Характеристика работ . Резка вручную или на токарных или специальных резательных станках разных резиновых изделий с точностью 0,2 - 0,3 мм или подготовка в производство каучуков. Закрепление изделий на шайбе или валу станка, установка ограничителей, ножей и резцов, резка на части в соответствии с техническими требованиями. Съем разрезанного ролика ткани со станка, съем нарезанной ленты ролика и передача ее на последующую операцию. Заточка и смена резцов. Выполнение операций по промазке и связке нарезанных ремней при резке ремневых пластин на станке Журманова.

При подготовке каучуков: растаривание каучука, очистка его от внешних загрязнений и маркировка по типам и сортам. Расслоение натурального каучука вручную на отдельные листы для изготовления особо ответственных резиновых смесей; контроль каждого листа путем просвечивания рефлекторными лампами и удаление посторонних включений из обработанных листов. Резка каучука, регенератора, гуттаперчи и других эластомеров вручную на куски установленных размеров и различной конфигурации.

Должен знать: приемы резки резиновых изделий; способы предварительной обработки каждого вида каучуков; конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к продукции; устройство и правила наладки оборудования.

Примеры работ

1. Викели на кольца (плодоовощное производство) - резка.

2. Изолента - резка.

3. Резина стирательная - резка.

§ 73. Резчик эластомеров и резины 3-го разряда

Характеристика работ . Резка резиновых изделий с точностью до 0,2 мм на токарных или других специальных станках. Резка различных вулканизованных пластин на резиновые нити или концевые ремни и гусеничные ленты на специализированных станках. Резка резиновых изделий на дисковом ноже. Резка каучука, регенерата, гуттаперчи и других эластомеров вручную или с помощью специальных приспособлений на куски установленных размеров и различной конфигурации. Резка губчатой камеры после стрейнирования специальными ножами. Доведение заготовки губчатой камеры до заданного веса путем отрезания излишков резины. Обрезка бортов и протектора на пневматических или дисковых борторезательных станках. Самостоятельная настройка и обслуживание станков по резке пластин. Настройка ножей. Наблюдение за работой станка и процессом резки. Смена ножей.

Должен знать: технологический процесс резки резиновых технических изделий, резиновых изделий и пластин, эластомеров; конструкцию и назначение изделий; требования, предъявляемые к качеству продукции; марки резин; устройство и правила наладки оборудования.

Примеры работ

1. Камеры губчатые - резка специальными ножами.

2. Нить резиновая - резка на станках Вейера или Шоу.

3. Пластины ремневые и гусеничные ленты - резка на станке Журманова с самостоятельной настройкой станка.

4. Пластины "мипор" сепараторов - резка.

5. Резина утильная - резка на станках.